「工程管理システムって本当に効果があるの？」
「種類が多くてどれを選べばいいかわからない…」
そんな疑問をお持ちではありませんか？
実は、工程管理システムを適切に導入すれば、中小製造業の生産性向上に大きく貢献します。
しかし、間違った選び方や導入方法では、期待した効果を得られないことも。
この記事では、成功と失敗のわかれ道を明らかにし、あなたの会社に最適なシステムを選ぶためのノウハウを徹底解説。
具体的な導入ステップや注意点もご紹介しますので、ぜひ最後までお読みください。
この記事を読んでほしい人
- 工程管理の効率化に課題を感じている経営者やマネージャーの方
- 業務の属人化を解消し、生産性向上を目指したい方
- DX推進の一環として、工程管理システムの導入を検討している方
この記事でわかること
- 工程管理システムの種類とそれぞれのメリット・デメリット
- 自社に最適な工程管理システムを選ぶためのポイント
- 工程管理システム導入のステップと成功事例
工程管理システムの定義と重要性
工程管理システムとは、製品やサービスの製造・開発における各工程の進捗状況、品質、コストなどを一元的に管理するためのシステムです。
今日のビジネス界は、製品の多様化、短納期化、グローバル化など、複雑で変化の激しい状況にあります。
このような状況下で、企業が競争力を維持し、成長を続けるには、業務効率化と生産性向上が不可欠です。
工程管理システムは、まさにそのための強力なツールであり、製造業や建設業だけでなく、あらゆる業界でその重要性が高まっています。
工程管理システムにより、各工程の情報をリアルタイムで収集・分析し、可視化することで、ボトルネックの早期発見、課題の迅速な解決、そして全体最適化が可能です。
これにより、無駄なコストや時間の削減、品質向上、納期遵守を実現し、顧客満足度向上にも貢献します。
なぜ工程管理システムを導入するのか？目的と背景
工程管理システムは、以下のような課題や目的を抱えている企業の課題を解決し、目標達成を支援するための強力なツールとして導入されます。
業務効率化
手作業による工程管理は、時間と労力がかかり、ミスも発生しやすいため、多くの企業では業務効率化が求められています。
コスト削減
企業の多くは過剰在庫や不良品発生によるコスト増大を抑え、効率的な資源活用を実現したいと考えています。
品質向上
多くの企業は製品やサービスの品質を安定させ、顧客満足度を高めたいと考えています。
納期遵守
企業の多くは納期遅延を防ぎ、顧客からの信頼を維持したいと考えています。
情報共有の促進
多くの企業は、部門間の情報共有をスムーズにし、連携を強化したいと考えています。
データに基づいた意思決定
経験や勘に頼らない、データに基づいた客観的な意思決定を行いたいと考えている企業も多い傾向にあります。
工程管理システムの種類と特徴
ここでは、工程管理システムの種類と特徴について詳しく解説します。
- オンプレミス型
- クラウド型
- 汎用型
- 業種特化型
工程管理システムは、その機能や用途によってさまざまな種類があるので押さえておきましょう。
オンプレミス型
オンプレミス型は、自社のサーバーにシステムをインストールして運用するタイプです。
オンプレミス型のメリット
- カスタマイズ性が高い：自社の業務プロセスに合わせて自由にカスタマイズできる
- セキュリティレベルを自由に設定できる：セキュリティポリシーに合わせたセキュリティ対策ができる
- 自社で運用するためシステムの安定性を確保しやすい：システムの可用性を自社で管理できる
オンプレミス型のデメリット
- 初期費用や運用コストが高い：サーバーの購入や維持管理、システムのアップデートなど、費用がかかる
- システムの導入・運用に専門知識が必要：IT担当者や専門ベンダーのサポートが必要になる
- ハードウェアの老朽化や故障に対応する必要がある：定期的なメンテナンスや更新が必要
クラウド型
クラウド型は、インターネット経由でシステムを利用するタイプです。
クラウド型のメリット
- 初期費用が抑えられる：サーバーの購入や維持管理が不要なため、初期費用を抑えられる
- 導入が容易で、すぐに利用開始できる：インターネット環境があれば、すぐに利用を開始できる
- システムのアップデートやメンテナンスが自動で行われる：常に最新の機能を利用でき、セキュリティ対策も万全
- 場所を選ばずどこからでもアクセスできる：インターネットに接続できる環境であれば、どこからでもシステムにアクセスできる
クラウド型のデメリット
- カスタマイズ性が低い：オンプレミス型に比べて、カスタマイズの自由度が低い場合がある
- インターネット環境に依存する：インターネット回線が不安定な場合、システムの利用に支障が出る可能性がある
- データセキュリティに不安を感じる場合がある：重要なデータを外部のサーバーに預けることに抵抗を感じる企業もある
汎用型
汎用型は、幅広い業種・業務に対応できるシステムです。
汎用型のメリット
- 導入しやすい価格設定：業種特化型に比べて、価格が手頃な場合が多い
- 多様な機能を備えている：基本的な工程管理機能に加え、生産管理や品質管理などの機能も備えている場合がある
- 標準的な業務フローに適している：一般的な業務フローに沿ってシステムが設計されているため、導入しやすい
汎用型のデメリット
- 特定の業務に特化した機能が少ない：業種や業務によっては、必要な機能が不足する場合がある
- カスタマイズ性が低い：汎用的な機能に特化しているため、カスタマイズの自由度が低い場合がある
- 大規模なプロジェクトには不向きな場合がある：複雑な工程や大規模なプロジェクトには、対応できない場合がある
業種特化型
業種特化型は、特定の業種に特化した機能を備えたシステムです。
業種特化型のメリット
- 業務に合わせたきめ細かい管理が可能：業種特有の用語やルールに対応しており、より詳細な管理が可能
- 専門用語や業界特有のルールに対応している：専門的な知識がなくても、スムーズにシステムを利用できる
- 導入後のサポート体制が充実している場合が多い：導入後のトレーニングやサポートが充実しているため、安心して利用できる
業種特化型のデメリット
- 価格が高い：汎用型に比べて、価格が高い傾向がある
- カスタマイズ性が低い場合がある：システムによっては、カスタマイズの自由度が低い場合がある
- 他の業種への転用が難しい：特定の業種に特化しているため、他の業種に転用する場合には、追加の開発やカスタマイズが必要になる場合がある
工程管理システムの選び方のポイント
最適な工程管理システムを選ぶためには、以下のポイントを考慮することが重要です。
- ポイント1. 自社の課題やニーズ
- ポイント2. 予算
- ポイント3. 拡張性
- ポイント4. サポート体制
- ポイント5. セキュリティ
- ポイント6. 使いやすさ
- ポイント7. 実績
- ポイント8. デモ版や無料トライアル
工程管理システムを導入してから後悔しないように押さえておきましょう。
ポイント1. 自社の課題やニーズ
自社でどのような課題を解決したいのか、どのような機能が必要なのかを明確にすることで、最適なシステムを選択できます。
ポイント2. 予算
導入費用だけでなく、運用コストやメンテナンス費用も考慮して予算を決定しましょう。
ポイント3. 拡張性
将来的な事業拡大や業務の変化に対応できるシステムを選ぶことが重要です。
ポイント4. サポート体制
導入後のサポート体制が充実しているかどうかも重要なポイントです。
ポイント5. セキュリティ
特にクラウド型システムを利用する場合は、セキュリティ対策が万全であることを確認しましょう。
ポイント6. 使いやすさ
直感的に操作できるシステムを選ぶことで、導入後の定着率を高められます。
ポイント7. 実績
導入実績が豊富なシステムを選ぶことで、安心して利用できます。
ポイント8. デモ版や無料トライアル
可能であれば、デモ版や無料トライアルを利用して、実際にシステムを操作してみることをおすすめします。
工程管理システムと関連システムの連携による相乗効果
ここからは、代表的な連携システムとその効果について解説します。
- ERP （Enterprise Resource Planning） との連携
- CRM （Customer Relationship Management） との連携
- SCM （Supply Chain Management） との連携
工程管理システムは、単体で利用するだけでなく、他のシステムと連携させることで、さらに大きな効果を発揮します。
ERP （Enterprise Resource Planning） との連携
企業全体の資源を統合的に管理するERPと連携することで、生産計画や在庫管理との連携が強化され、下記のようなより効率的な生産体制を構築できます。
- 生産計画に基づいた資材調達や在庫管理が可能になる
- 在庫状況をリアルタイムに把握し、過剰在庫や在庫不足を防ぐことができる
- 生産実績をERPに自動で反映し、原価計算や会計処理を効率化できる
CRM （Customer Relationship Management） との連携
顧客情報を管理するCRMと連携すれば、顧客の要望や納期に応じた生産計画の立案が可能になります。
- 顧客からの注文情報を基に、自動で生産計画を作成できる
- 納期遅延のリスクを早期に把握し、顧客への対応を迅速に行える
- 顧客の過去の購買履歴や要望を分析し、よりパーソナルな製品・サービスを提供できる
SCM （Supply Chain Management） との連携
サプライチェーン全体を管理するSCMと連携することで、調達から生産、販売までの全体最適化を実現できます。
- サプライヤーからの納期遅延情報を早期に把握し、生産計画に反映できる
- 在庫状況をサプライチェーン全体で共有し、最適な在庫レベルを維持できる
- 物流情報をリアルタイムに把握し、配送遅延を防ぐことができる
工程管理システム導入のステップ：成功への道筋
ここからは、工程管理システム導入のステップを解説します。
- ステップ1. 現状分析と課題の明確化
- ステップ2. 要件定義とシステム選定
- ステップ3. 導入準備とデータ移行
- ステップ4. システム導入とテスト運用
- ステップ5. 本格運用と効果測定
納期の遅延、生産性の低下、コストの増加などの悩みは、工程管理システムの導入によって解決可能です。
しかし、システム導入は決して簡単な道のりではないので、ステップに沿って導入していきましょう。
ステップ1. 現状分析と課題の明確化
まずはじめに現状の工程管理における以下のような課題を洗い出し、明確にしましょう。
- どのような工程で問題が発生しているのか？
- 問題の原因は何なのか？
- システム導入によってどのような効果を期待するのか？
これらの問いに対する答えを見つけることで、導入の目的が明確になり、適切なシステム選定につながります。
ステップ2. 要件定義とシステム選定
現状分析で明らかになった課題を解決できる機能を備えたシステムを選びます。
- クラウド型かオンプレミス型か？
- 必要な機能は何か？
- 予算はどのくらいか？
これらの要素を考慮し、複数のベンダーから提案を受け、比較検討することが大切です。
ステップ3. 導入準備とデータ移行
スムーズな導入のため、システム導入前に既存のデータの移行や、従業員への研修が必要です。
- データの形式はシステムに対応しているか？
- 従業員は新しいシステムを使いこなせるのか？
導入前にこれらの準備を怠ると、後々トラブルが発生する可能性があります。
ステップ4. システム導入とテスト運用
実際にシステムを導入し、テスト運用することで、問題点や改善点が明らかになります。
- システムは正常に動作しているか？
- 従業員はシステムを使いこなせているか？
テスト運用期間中に問題点を洗い出し、修正していけば、本格運用時のトラブルを未然に防げます。
ステップ5. 本格運用と効果測定
システムの本格運用を開始し、導入効果を測定して、継続的な改善を行いましょう。
- 生産性は向上したか？
- コストは削減できたか？
- 納期は短縮できたか？
導入効果を定期的に測定し、必要に応じてシステムの改善や、従業員への追加研修を行うなどして、さらなる効果向上を目指すのがおすすめです。
工程管理システムの費用対効果
この章では、工程管理システム導入による具体的な効果と、費用対効果を最大化するためのポイントを解説します。
- 工程管理システム導入で期待できる効果
- 費用対効果を最大化するためのポイント
- 導入事例から見る費用対効果
「本当に投資に見合う価値があるのか？」という疑問をお持ちの方は目を通してみてください。
工程管理システム導入で期待できる効果
工程管理システムを導入することで、以下のような効果が期待できます。
- 生産性向上：作業の進捗状況をリアルタイムで把握できるため、ボトルネックの早期発見・解消が可能となり、生産性が向上する
- コスト削減：無駄な作業や在庫を削減し、人材配置の最適化も実現できるので、コスト削減効果が期待できる
- 品質向上：作業手順の標準化や、不良品の発生原因の追跡・分析が可能となり、品質の向上につながる
- 納期短縮：生産計画の精度向上や、進捗状況の可視化により、納期の遅延を防ぎ、短縮できる
- 顧客満足度向上：納期の厳守や、品質の向上により、顧客満足度の向上に貢献する
費用対効果を最大化するためのポイント
工程管理システムの費用対効果を最大化するために、下記のポイントを押さえましょう。
- 自社の課題を明確にする：導入の目的を明確にし、自社の課題に合ったシステムを選ぶことが重要
- 適切なシステムを選ぶ：機能や価格、サポート体制などを比較検討し、自社に最適なシステムを選ぶ
- 導入前の準備を徹底する：データ移行や従業員への研修など、導入前の準備をしっかり行う
- 運用体制を整備する：システム導入後も、継続的な運用・改善を行うための体制を整備する
- 効果測定を定期的に行う：定期的に効果測定を行い、問題点があれば改善策を検討する
導入事例から見る費用対効果
ある製造業の企業では、工程管理システムを導入した結果、以下の効果がありました。
- 生産リードタイムが20%短縮
- 在庫量が15%削減
- 不良品発生率が10%減少
これらの効果により、年間1,000万円以上の費用削減を実現しています。
工程管理システム導入でよくある失敗と対策
ここでは、工程管理システム導入でよくある失敗例と対策について解説します。
- 失敗例1. 導入目的が不明確
- 失敗例2. 現場の意見を無視した導入
- 失敗例3. 運用体制が不十分
工程管理システムの導入は、企業のDX推進を加速させる一方で、適切な計画と準備を怠ると、期待した効果が得られない場合があり、注意が必要です。
失敗例1. 導入目的が不明確
「何となく業務効率化したい」といった曖昧な目的でシステムを導入してしまうと、効果が見えにくく、改善につなげることができません。
「生産リードタイムを20%短縮する」「在庫回転率を2倍にする」など、具体的な数値目標を設定し、システム導入が本当に最適な手段なのかを検討することが重要です。
＜対策＞
- 導入前に、現状の課題や問題点を洗い出し、具体的な目標を設定する
- 目標達成のために必要な機能を明確にする
- システム導入によって得られる効果を定量的に見積もる
- 導入効果を測定するためのKPIを設定する
失敗例2. 現場の意見を無視した導入
現場の意見を無視してシステムを導入すると、使い勝手が悪く、現場に浸透しないことがあります。
現場の担当者は、日々の業務でシステムを使用するため、彼らの意見を反映させることは、システムの使いやすさや定着率を高めるために不可欠です。
＜対策＞
- システム導入前に、現場の担当者から意見をヒアリングする
- 現場の業務フローに合わせたシステムを選定する
- 導入後のトレーニングやサポート体制を充実させる
- 定期的に現場の意見を収集し、システムの改善に活かす
失敗例3. 運用体制が不十分
システムを導入しただけで満足せず、運用体制を構築しなければ、システムが十分に活用されず、効果が得られません。
システムの運用には、データ入力、メンテナンス、トラブル対応など、さまざまな業務が発生します。これらの業務を誰が担当するのか、どのように進めるのかを事前に決めておくことが重要です。
＜対策＞
- システム導入後も、継続的な運用・改善体制を構築する
- システムの管理責任者を明確にする
- 定期的なデータ分析を行い、改善点を見つける
- 従業員向けのトレーニングを定期的に実施する
- システムベンダーとの連携体制を構築する
工程管理システムのセキュリティ対策・教育の重要性
この章では、工程管理システムのセキュリティ対策と教育の重要性について解説します。
- 基本的なセキュリティ対策
- クラウド型システムにおけるセキュリティ対策
- セキュリティ教育の重要性
工程管理システムには、企業の機密情報や顧客情報などが含まれるため、セキュリティ対策が非常に重要です。
セキュリティ対策を怠ると、情報漏洩やサイバー攻撃のリスクが高まり、企業の信用を失墜させる可能性もあります。
基本的なセキュリティ対策
工程管理システムの基本的なセキュリティ対策としては、下記の3つが挙げられます。
アクセス制御
システムへのアクセス権限を適切に管理し、不正アクセスを防止します。
たとえば、ID・パスワードによる認証、アクセスログの記録、IPアドレス制限などを実施するのがおすすめです。
データの暗号化
データを暗号化することで、万が一情報が漏洩した場合でも、内容を読めないように保護します。
特に、個人情報や機密情報は、必ず暗号化して保存・送信する必要があるので注意しましょう。
バックアップ
定期的にデータのバックアップを取得し、災害やシステム障害に備えます。
バックアップは安全な場所に保管し、復元手順も確認しておきましょう。
クラウド型システムにおけるセキュリティ対策
クラウド型システムにおけるセキュリティ対策としては、以下の3つが欠かせません。
サービスプロバイダーのセキュリティ対策
サービスプロバイダーがどのようなセキュリティ対策を実施しているかを確認しましょう。
ISO27001などのセキュリティ認証を取得しているか、セキュリティに関する情報公開をしているかなどを確認することが重要です。
データの保管場所
データがどこに保管されているかを確認しましょう。
国内のデータセンターに保管されているか、海外のデータセンターに保管されているかによって、適用される法律やセキュリティレベルが異なります。
契約内容
サービスレベル契約 （SLA） やデータ処理契約 （DPA） など、契約内容をしっかりと確認しましょう。
- SLA：システムの稼働率や障害発生時の対応などが定められている
- DPA：個人情報の取り扱いに関するルールが定められている
セキュリティ教育の重要性
従業員に対するセキュリティ教育を徹底し、情報セキュリティ意識を高めることも重要です。
情報セキュリティ意識が低いと、個人情報の漏洩などといったトラブルが発生しかねません。
定期的な研修や訓練を実施し、最新のセキュリティ脅威や対策について周知徹底しましょう。
また、パスワード管理やフィッシング詐欺対策など、基本的なセキュリティ対策についても教育することが重要です。
工程管理システムの最新トレンド｜AI、IoT、DXの波に乗る
ここからは、工程管理システムの最新トレンドについてご紹介します。
- AIを活用した工程管理システム
- IoTを活用した工程管理システム
- DXと工程管理システム
AI（人工知能）、IoT（モノのインターネット）、そしてDX（デジタルトランスフォーメーション）は、工程管理システムに新たな可能性をもたらしています。
これらの最新技術を活用することで、生産性向上、品質改善、コスト削減など、さまざまなメリットが得られるのです。
AIを活用した工程管理システム
AIは、以下のような工程管理のさまざまな側面で活用されています。
- 需要予測：過去の販売データや市場トレンドなどを分析し、将来の需要を予測することで、より正確な生産計画の立案や在庫管理が可能
- 異常検知：設備の故障や不良品の発生を早期に発見し、迅速な対応を可能にすることで、ダウンタイムの短縮や品質向上に貢献する
- 作業の自動化：単純作業や繰り返し作業を自動化することで、人手不足の解消や生産性の向上につながる
IoTを活用した工程管理システム
IoTは、設備や製品にセンサーを取り付け、リアルタイムでデータ収集・分析を行うことで、生産現場の可視化と最適化を促進します。
- リアルタイムの進捗管理：生産ラインの状況をリアルタイムで把握し、問題発生時には迅速に対応できる
- 設備の稼働状況監視：設備の稼働状況を監視し、故障予知やメンテナンス時期の最適化ができる
- 品質データの収集：製品にセンサーを取り付け、品質データを取得することで、品質管理の精度を向上させることができる
DXと工程管理システム
DXとは、デジタル技術を活用して、ビジネスモデルや業務プロセスを変革することで、工程管理システムは、DX推進の重要なツールの一つであり、企業の競争力強化に不可欠といえます。
DX推進における工程管理システムの役割
工程管理システムは、DX推進において以下の役割を果たします。
- データ活用基盤の構築：工程管理システムで収集・蓄積されたデータは、DX推進のための貴重な資産となり、データを分析・活用することで、新たなビジネスチャンスの発見や業務プロセスの改善につなげられる
- 業務プロセスの自動化・効率化：工程管理システムは、業務プロセスの自動化や効率化を促進し、DX推進を加速させる
- リアルタイムの情報共有：工程管理システムは、生産現場の情報をリアルタイムで共有し、迅速な意思決定を可能にする
DX成功事例
DXを成功させた企業は、工程管理システムを中核に据え、デジタル技術を駆使してビジネスモデルや業務プロセスを改革しています。
- 製造業：IoTやAIを活用した工程管理システムを導入し、生産性向上や品質改善を実現している
- 小売業：顧客データ分析に基づいたマーケティング施策を実施し、売上向上につなげている
- 物流業：配送ルートの最適化やトラックの稼働状況管理など、物流業務の効率化に工程管理システムを活用している
Mattockが提供する工程管理システム導入支援サービス
この章では、Mattockが提供する工程管理システム導入支援サービスについて解説します。
- Mattockのサポート
- ベトナムオフショア開発のメリット
- ラボ型契約でリスクを抑えた開発
工程管理システムの導入を考えている企業様は検討材料としてください。
Mattockのサポート
Mattockは、お客様の課題やニーズに合わせて、最適な工程管理システムの選定・導入から運用支援まで、トータルでサポートいたします。
- コンサルティング：経験豊富なコンサルタントが、お客様の現状を分析し、課題解決に最適な工程管理システムをご提案
- システム開発：ベトナムオフショア開発を活用し、高品質かつ低コストなシステム開発を実現します。お客様のニーズに合わせて、カスタマイズ開発も可能
- 導入支援：システムの導入計画策定、データ移行、従業員教育など、スムーズなシステム導入を支援
- 運用支援：システムの運用・保守、トラブル対応、バージョンアップなど、システムの安定稼働をサポート
ベトナムオフショア開発のメリット
Mattockが活用しているベトナムオフショア開発のメリットをご紹介します。
- 優秀なエンジニア：ベトナムには、優秀なITエンジニアが多数在籍しており、高品質なシステム開発が可能
- 低コスト：ベトナムの人件費は日本に比べて安いため、開発コストを大幅に削減できる
- 日本語対応：Mattockのベトナム拠点には、日本語が堪能なブリッジSEが常駐しており、コミュニケーションの円滑化を図っている
- セキュリティ対策：ベトナム拠点では、厳格なセキュリティ対策を実施しており、お客様の情報を安全に保護できる
Mattockでは、ベトナムオフショア開発を活用することで、高品質かつ低コストなシステム開発を実現しているので、ご相談ください。
ラボ型契約でリスクを抑えた開発
Mattockでは、ラボ型契約という開発モデルを採用しています。
ラボ型契約とは、お客様が開発チームを一定期間確保し、必要な機能から優先的に開発を進めていく契約形態です。
ラボ型契約のメリットは、以下の通りです。
- 柔軟な開発：開発途中で仕様変更が発生した場合でも、柔軟に対応できる
- コスト削減：開発期間が短縮できるため、コスト削減効果が期待できる
- リスク低減：開発チームと密にコミュニケーションを取りながら開発を進められるため、リスクを低減できる
工程管理システムに関するよくある質問
ここからは、工程管理システムに関するよくある質問にMattockのシニアコンサルタントが回答します。
- Q1. 工程管理システムとは何ですか？
- Q2. 工程管理とは具体的に何ですか？
- Q3. 工程管理の3要素は？
- Q4. 製造管理と工程管理の違いは何ですか？
- Q5. ガントチャートとバーチャートの違いは何ですか？
- Q6. 工程管理と工数管理の違いは何ですか？
工程管理システムについての悩みを少しでも解消してください。
Q1. 工程管理システムとは何ですか？
工程管理システムとは、製品やサービスの製造・提供プロセスにおける各工程の計画、実行、監視、制御を支援するソフトウェアです。
進捗状況の把握、課題の早期発見、リソースの最適化などを実現し、生産性の向上やコスト削減に貢献します。
Q2. 工程管理とは具体的に何ですか？
工程管理とは、製品やサービスの製造・提供プロセスを計画し、各工程の進捗状況を監視・制御し、品質、コスト、納期の目標達成を目指す活動です。
具体的には、工程計画の立案、進捗状況の確認、遅延や問題発生時の対応、改善策の実施などが含まれます。
Q3. 工程管理の3要素は？
工程管理の3要素は、Quality（品質）、Cost（コスト）、Delivery（納期）です。
これらの要素を適切に管理・連携させることで、効率的で高品質な生産活動を実現できます。
Q4. 製造管理と工程管理の違いは何ですか？
製造管理と工程管理は、どちらも製造業における重要な管理活動ですが、その範囲と視点が異なります。
- 製造管理：製造活動全体を統括する管理活動で、生産計画の立案、資材調達、在庫管理、品質管理、原価管理など、広範な業務を包括する
- 工程管理：製造プロセスにおける各工程の進捗状況や品質を管理する活動で、製造管理の一部を構成し、QCDの目標達成に焦点を当てる
Q5. ガントチャートとバーチャートの違いは何ですか？
ガントチャートとバーチャートは、どちらも工程管理でよく使われる図表ですが、表現方法と用途が異なります。
- ガントチャート：縦軸に作業項目、横軸に進捗状況を記載し、複数の作業の並行状況や依存関係、全体のスケジュール感を把握しやすいのが特徴で、プロジェクト管理などでよく利用される
- バーチャート：縦軸に項目、横軸に数量（時間や費用など）をとり、棒グラフで表現し、各項目の数量の比較や全体の傾向を把握しやすいのが特徴で、単純な工程管理や作業量の比較などに利用される
Q6. 工程管理と工数管理の違いは何ですか？
工程管理と工数管理は、どちらもプロジェクトを円滑に進めるための重要な管理手法ですが、着目点が異なります。
- 工程管理：プロジェクト全体のスケジュールやタスクの進捗状況を管理し、いつまでに何を終わらせる必要があるのか、遅延が発生していないかなどを把握し、計画通りにプロジェクトを進めることを目指あう
- 工数管理：各タスクにどれだけの作業時間（工数）が必要かを管理し、作業者の能力や作業量、作業効率などを考慮し、適切な工数を割り当てることで、プロジェクト全体でのスケジュール管理やコスト管理に役立つ
まとめ：貴社のDX推進を加速させる工程管理システム導入を、Mattockが支援します!
この記事では、工程管理システムの定義、種類、導入メリット、関連システムとの連携、効果測定方法、失敗例と対策、セキュリティ対策、そして最新トレンドについて詳しく解説しました。
工程管理システムは、企業の業務効率化、コスト削減、品質向上、そしてDX推進に不可欠なツールです。しかし、導入には専門的な知識やノウハウが必要です。
Mattockは、お客様の課題やニーズに合わせて、最適な工程管理システムの選定・導入から運用支援まで、トータルでサポートいたします。ベトナムオフショア開発による高品質かつ低コストなシステム開発も可能です。
業務効率化にお悩みの方は、ぜひお気軽にMattockにご相談ください。
